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简述裁断机的裁断点如何调整

2021-11-06 12:00:58

简述裁断机的裁断点如何调整

一、刀具磨损的形状及其原因

四柱切割机切割金属时,刀具一方面切屑,另一方面刀具本身也会损坏。刀具损坏的主要方式有磨损和损坏。前者是连续的逐渐磨损;后者包括脆性损伤(如碎片、断裂、剥落、裂纹损伤等。)塑性损伤。刀具磨损后,降低工件加工精度,增加表面粗糙度,增加切削力,增加切削温度,甚至振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工功率、质量和成本。刀具磨损的方式有以下几种:


前刀面磨损

后刀面磨损

边界磨损

从依赖温度的角度来看,刀具正常磨损的主要原因是机械磨损、热化学磨损。全自动裁断机是由工件数据中硬点的刻划作用引起的,热化学磨损是由粘结(刀具与工件数据接触原子间距时的结合现象)和扩散(刀具与工件摩擦面的化学元素相互对立、腐蚀等)引起的。

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二、刀具磨损进程、磨钝标准及刀具寿数

随着切削时间的延长,增加了刀具磨损。根据切削试验,可以得到刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图以切割时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标和纵坐标。刀具磨损过程可分为三个阶段:

初期磨损阶段

正常磨损阶段

急剧磨损阶段


刀具磨损到一定极限,不能连续使用。这个磨损极限称为磨钝标准。一把新刀(或从头刃磨过的刀具)从开始运用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为刀具寿数。

1.切割机的刀模设置完成后,将切割材料放在胶合板上,然后将刀模放在材料上,再将送料板推到切割区。

2.用双手按下切割机的12个切割开关。此时,切割压板向刀模下降并加压,直到刀模堵塞材料,然后主动回升到启动前停止的位置。

3.使用切割机切割材料时,如果发现材料没有完全切割,调整03切割深度控制器,顺时针旋转“压力制”;如果刀模压入胶板太深,“压力制”会逆时针旋转。调整时间越长,切割深度越深,尽量调整到刀模轻微压入胶板停止。

4.拉出切割区域,取出切割材料,完成冲裁过程。


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